案例介紹

• 項目名稱:上海某某食品有限公司
• 建筑面積:21000m2
• 服務項目:工業食品無塵車間
• 項目地址:上海市奉賢區南橋
• 施工工期：120
• 潔凈等級:十萬級無塵車間

案例詳情

　　一 工程概況

　　項目為上海奉賢區南橋食品化妝品無塵凈化車間裝飾，總建筑面積21000平方米，項目類型為新建食品化妝品廠潔凈車間凈化工程，工程范圍包含凈化車間中的空調體系，彩鋼板天花吊頂，自流平地上，彩鋼板隔墻，吊頂風柜及其控制體系，空調設備配電，照明插座配電體系等。

　　二 規劃依據

　　1 甲方供給的有關設計工藝規劃資料

　　2 《潔凈廠房規劃標準》GB50243—2016

　　3 《潔凈廠房施工與檢驗標準》GB50591—2010

　　4 《采暖通風與空氣調節規劃標準》GB50019—2015

　　5 《通風與空調工程施工質量檢驗標準》GB50243—2016

　　6 《建筑規劃防火標準》GB50016—2014

　　三、 施工準備

　　1. 組織讀圖，了解設計意圖，了解生產工藝基本流程， 熟悉工藝布局及使用功能，掌握各分系統布置。

　　2. 準備圖紙交底， 進一步理解圖示，準備二次設計。

　　3. 根據施工組織設計原則 擬定施工方案。 內容主要包括：施工程序擬定、勞力工期計劃、 材料供應計劃、技術措施與要求、質量跟蹤檢驗及各工序間交接與資料整理目錄、主要設備交接驗收及檢驗方法、配套單體工程主設備單機試運方案、聯動方案及測試調整方案等。

　　濕度無要求。

　　四、 施工階段

　　A.把住材料關，即選用的材料要符合潔凈室規范要求;

　　B.底層粉飾工程操作要提高刮面層標準，嚴格控制平整度;

　　C.表面涂層的處理宜用刮板，避免產生刷痕;

　　D.地面與墻面的交接圓弧，應用統一模具，鋼絲網片要有足夠的寬度;

　　E.樓層底層地面施工分倉縫的設置，從樓層施工開始就應考慮以下因素：避免穿過潔凈區，應選在隔斷板安裝軸線上和地圈梁兩側;面層為水磨面時分格宜在分倉區域內。

　　F裝飾工程要抓細部處理， 抓施工方案的落實和配合。如地面埋設管線上引、技術層管線下引、壁板內暗管燙洞、 壁板與頂板開孔、凸出壁板箱盤的弧角處理、不同級別門扇框料下碼頭密封處理等。

　　G每道工序的施工均應及時清掃，保持良好的衛生施工環境，嚴禁撞擊，避免劃痕。

　　土建裝修完工后應及時進行管道支吊架安裝、管道安裝。送回風管道及消音彎安裝應及時封口以保持內壁清潔。管段安裝完成后進行壓力試驗與漏光檢查。合格后進行防腐保溫施工。保溫應注意管段法蘭、閥門的處理，防止結露滴水。有風機盤管設計的應保證在接水盤上方安裝閥門，接水盤應留有一定坡度、冷凝水接口保溫應到位。變風量機組機房土建與設備安裝均應前置，以提供系統吹掃風源。

　　五、 系統吹掃調試及聯合試運行

　　1. 準備工作。 完成凈化系統所有圖示內容。墻面最后涂層施工，地面涂層施工或水磨石細磨，壁板護膜撕除，板縫打膠，細部檢查找補，并全面清掃具備空吹條件。

　　2. 正式線路供電與控制。 包括相位檢測、接地檢測、電阻值檢測、機械部分開啟靈活性檢測、照明系統檢查、消防報警系統檢測與調試、管道水沖洗、脫脂處理、蒸汽吹掃、臨時連通件與排空管段制作，具備水聯動條件。

　　3. 水聯動與風管空吹可同時進行。風管空吹應脫開高效過濾器，逐排吹掃，連續吹掃不少于12小時。停機后立即安裝高效過濾器，檢查氣源方向與接口封堵，具備聯合試運行條件。

　　4. 在各分系統單機試運合格條件下，進行聯合試運行。內容包括：供電及控制運行正常， 鍋爐供氣正常，制冷機組運行、調試完成，循環水系統供水正常，變風量機組運行正常，風機盤管分檔明顯，聯合試運行不少于 8小時。 一般做法是連續運行24小時完成調試工作， 具備測試條件。風量的調整主要控制新風流量，溫度調節控制表冷段冷凍水流量，壓差控制一般通過余壓閥調節，濕度的調節控制加濕流量。

　　總之潔凈廠房的施工是一項綜合性工作，需要從設計到供貨商家與施工安裝各方面緊密配合， 必須精心安排組織施工，方能為業主提供一個滿意的建筑產品。